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分析RO反滲透設備的生產工藝流程

來源:東隆  日期:2014-04-02

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  RO反滲透設備原理為酸性條件下鐵炭形成無數微小原電池,生成新生態的亞鐵離子具有較強的還原性可將硝基苯類物質還原成苯胺類物質而后通過投加石灰中和生成具有混凝效果的氫氧化鐵沉淀物去除部分污染物,脫鈣處理后廢水與其他低濃度廢水在調節池調質后由泵打入混凝沉淀池進行混凝沉淀,沉淀后自流進入A/O生化池。

RO反滲透設備的生產廢水中主要有以下幾類污染物:a.殘留在母液中未回收完全的無機氨;

  b.溶于廢水中的原料及產物硝基苯類、苯胺類物質。

根據特征污染物的分類擬以下廢水處理流程:
  首先,根據氨化工段固液分離過程母液水量少、污染物濃度高,而水洗水水量大污染物濃度相對較低的特點,RO反滲透設備將母液廢水與水洗水分開收集。由于硝基苯類及苯胺類物質水溶性差,通過冷凍結晶可有效分離母液中殘留的硝基苯類及苯胺等物質。

  另結晶母液中氨氮濃度高須對此進行脫氨處理,無機氨在車間生產過程中已回收一部分,但車間回收氨水靠反應釜簡單蒸餾,殘留釜液中氨氮濃度仍很高回收不徹底,我公司建議將原脫氨蒸餾釜改成脫氨塔處理,脫氨采用汽提法處理,一方面回收氨水可回用車間生產,

  另一方面通過汽提可夾帶母液中殘留的硝基苯類及苯胺類物質減輕后序處理負荷,根據已有工程實例經過脫氨塔脫氨處理后釜液中殘留氨氮濃度可達200mg/l以下,苯胺及硝基氯苯類物質在幾十mg/l以下。

  RO反滲透設備處理采用活性污泥法,由于進生化系統Cl-濃度在8000mg/l左右,略高于生化允許濃度,因此在生化培菌期間需對活性污泥進行馴化培養,以使其適應氯離子的濃度,A池控制DO0.2-0.5mg/l利用兼氧菌的酸化水解作用破壞環狀結構物質提高廢水的可生化性,O池控制DO 2.0-4.0mg/l利用好氧菌徹底降解可生化物質。

  同時通過A池投加碳源,O池補充堿度,A/O池實行泥水回流進行生物脫氮確保生化出水氨氮濃度達標,生化出水中殘留的底質濃度通過O3強氧化氧化廢水中殘留的硝基苯、苯胺類物質確保出水此類指標達標排放。

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